コアレスモーターの開発方向

社会の継続的な進歩、ハイテク技術（特にAI技術の応用）の継続的な発展、そして人々のより良い生活への飽くなき追求に伴い、マイクロモーターの応用範囲はますます広がっています。例えば、家電産業、自動車産業、オフィス家具、医療産業、軍事産業、現代農業（栽培、飼育、倉庫管理）、物流などの分野は、労働から自動化・知能化へと移行しており、電気機械の応用もますます盛んになっています。モーターの今後の発展方向は、主に以下の側面に反映されています。

インテリジェントな開発方向

世界の設備製造業、工業製品や農産物の生産は、動作精度、制御精度、動作速度、情報精度の向上へと向かっており、モーター駆動システムには自己判断、自己保護、自己速度制御、5G+遠隔制御などの機能が必須です。そのため、インテリジェントモーターは今後の重要な発展潮流となるはずです。POWERカンパニーは、今後の発展において、インテリジェントモーターの研究開発に特に注力すべきです。

近年、スマートモーターのさまざまな応用が見られるようになりました。特に、疫病の流行時には、体温を検知するインテリジェントロボット、商品を配達するインテリジェントロボット、疫病の状況を判断するインテリジェントロボットなど、スマートデバイスが疫病との戦いで重要な役割を果たしました。

また、ドローンによる火災状況の判断、消防知能ロボットによる壁登り（POWERはすでにスマートモーターを生産している）、深海域での知能ロボットによる水中探査など、防災・救助においても重要な役割を果たしている。

現代農業におけるインテリジェントモーターの応用範囲は非常に広く、例えば、畜産：インテリジェント給餌（動物の成長段階に応じて、異なる量と栄養素を含む餌を与える）、動物の出産、人工助産ロボット、インテリジェントな畜産屠殺などが挙げられる。植物栽培：インテリジェント換気、インテリジェント散水、インテリジェント除湿、インテリジェント果物収穫、インテリジェント果物・野菜の選別・包装など。

低騒音開発の方向性

モーターの場合、モーターノイズの主な発生源は2つあります。1つは機械ノイズ、もう1つは電磁ノイズです。多くのモーターアプリケーションにおいて、顧客はモーターノイズに対して高い要求を持っています。モーターシステムのノイズ低減は、多くの側面から検討する必要があります。機械構造、回転部品の動的バランス、部品の精度、流体力学、音響、材料、電子工学、磁場などを総合的に研究し、その後、シミュレーション実験など、さまざまな総合的な考慮に基づいてノイズの問題を解決します。そのため、実際の作業では、モーターの研究開発担当者にとってモーターノイズの解決はより困難な作業ですが、モーターの研究開発担当者は、これまでの経験に基づいてノイズを解決することがよくあります。科学技術の継続的な発展と要件の継続的な改善により、モーターのノイズ低減は、モーターの研究開発担当者と技術者にとって引き続き重要な課題となっています。

フラットな開発方向

モーターの実際の応用では、多くの場合、直径が大きく長さが短い（つまり、モーターの長さが短い）モーターを選択する必要があります。たとえば、POWERが製造するディスク型フラットモーターは、完成品の重心が低いことが顧客から求められており、完成品の安定性が向上し、完成品の動作中の騒音が低減します。しかし、細長比が小さすぎると、モーターの生産技術にも高い要求が課せられます。細長比の小さいモーターは、遠心分離機に多く使用されています。一定のモーター速度（角速度）の条件下では、モーターの細長比が小さいほど、モーターの線速度が大きくなり、分離効果が向上します。

軽量・小型化の開発方向

軽量化と小型化は、航空宇宙応用モーター、自動車モーター、UAVモーター、医療機器モーターなど、モーター設計の重要な発展方向であり、モーターの重量と体積に対する要求は高くなっています。モーターの軽量化と小型化、つまり単位電力あたりのモーターの重量と体積の削減という目標を達成するために、モーター設計エンジニアは設計を最適化し、設計プロセスで先進技術と高品質の材料を適用する必要があります。銅の導電率はアルミニウムより約40％高いため、銅と鉄の使用比率を高める必要があります。鋳造アルミニウムローターの場合は、鋳造銅に変更できます。モーターの鉄心と磁性鋼の場合も、より高レベルの材料が必要であり、これにより電気的および磁気的伝導性が大幅に向上しますが、この最適化後、モーター材料のコストが増加します。また、小型モーターの場合、製造プロセスにも高い要求があります。

高効率とグリーン環境保護の方向性

モーターの環境保護には、モーターの材料リサイクル率とモーターの設計効率の適用が含まれます。モーターの設計効率については、国際電気標準会議（IEC）が初めて測定基準を定め、モーターのエネルギー効率と測定基準を世界的に統一しました。これは、米国（MMASTER）、EU（EuroDEEM）などのモーター省エネプラットフォームをカバーしています。モーターの材料リサイクル率の適用については、欧州連合（EU）がまもなくモーター材料リサイクル率適用（ECO）基準を実施する予定です。我が国も環境保護省エネモーターの推進に積極的に取り組んでいます。

世界のモーターの高効率・省エネ基準は再び向上し、高効率・省エネモーターは市場の大きな需要となるでしょう。2023年1月1日、国家発展改革委員会など5つの部門は「エネルギー効率、省エネレベル、重点エネルギー使用製品設備のアクセスレベル（2022年版）」を公布し、施行を開始しました。モーターの生産・輸入においては、エネルギー効率の高いモーターの生産・調達を優先する必要があります。現在、当社が生産しているマイクロモーターは、生産・輸出入において、各国のモーターエネルギー効率グレードの要求を満たす必要があります。

モータおよび制御システムの標準化方向の策定

モーターと制御システムの標準化は、モーターおよび制御機器メーカーが常に追求してきた目標です。標準化は、研究開発、生産、コスト管理、品質管理など、様々な面で多くのメリットをもたらします。モーターと制御機器の標準化は、サーボモーターや排気モーターなどにおいて特に効果的です。

モーターの標準化には、モーターの外観構造と性能の標準化が含まれます。形状構造の標準化は部品の標準化をもたらし、部品の標準化は部品生産の標準化、そしてモーター生産の標準化をもたらします。性能の標準化は、モーターの形状と構造に基づき、モーターの性能設計に基づいて行われ、さまざまな顧客の性能要件を満たします。

制御システムの標準化には、ソフトウェアとハードウェアの標準化、そしてインターフェースの標準化が含まれます。したがって、制御システムにおいては、まずハードウェアとインターフェースの標準化が重要であり、その標準化に基づいて市場の需要に応じてソフトウェアモジュールを設計することで、さまざまな顧客の機能要件を満たすことができます。