コアレスモーターの開発方向性

社会の継続的な進歩、ハイテクノロジーの継続的な発展（特にAI技術の応用）、人々のより良い生活の継続的な追求に伴い、マイクロモーターの応用範囲はますます広がっています。例：家電産業、自動車産業、オフィス家具、医療産業、軍事産業、現代農業（植栽、育種、倉庫保管）、物流、その他の分野では、労働力ではなく自動化と知能化の方向に向かっています。電気機械の人気も高まっています。モーターの将来の開発方向は主に次の側面に反映されています。

インテリジェントな開発の方向性

世界の機器製造業、工業製品や農産物の生産は、動作精度、制御精度、動作速度、情報精度の方向に向かっており、モータ駆動システムには自己判断、自己保護、自己速度調整、5G+リモートが必要です。したがって、インテリジェントモーターは将来の重要な開発トレンドになるはずです。電力会社は今後の開発においてインテリジェントモーターの研究開発に特別な注意を払うべきである。

近年、スマートモーターのさまざまな応用例が見られます。特に感染症流行中、スマートデバイスは体温を検出するインテリジェントロボット、商品を配達するインテリジェントロボットなど、感染症との戦いにおいて重要な役割を果たしました。流行の状況を判断する知能ロボット。

また、ドローンによる火災状況の判断、壁を登る消火用インテリジェントロボット（すでにスマートモーターを生産している）、深海域でのインテリジェントロボットの水中探査など、防災や救助においても重要な役割を果たしています。

現代の農業におけるインテリジェントモーターの応用は非常に多岐にわたります。たとえば、動物の育種：インテリジェント給餌（動物のさまざまな成長段階に応じて、さまざまな量とさまざまな栄養成分を提供します）、動物の配達、人工ロボットの助産、インテリジェント動物などです。虐殺。植物栽培: インテリジェントな換気、インテリジェントな散水、インテリジェントな除湿、インテリジェントな果物の収穫、インテリジェントな果物と野菜の選別と包装。

低騒音開発の方向性

モーターの場合、モーター ノイズの主な発生源は 2 つあります。一方では機械ノイズ、もう一方では電磁ノイズです。多くのモーターアプリケーションでは、顧客はモーターノイズに対して高い要求を持っています。モーターシステムのノイズを低減するには、さまざまな側面を考慮する必要があります。機械構造、回転部品の動的バランス、部品の精度、流体力学、音響、材料、電子、磁界などを総合的に研究し、シミュレーションなどのさまざまな総合的考慮に基づいて騒音の問題を解決します。実験。したがって、実際の作業では、モータの研究開発担当者にとってモータのノイズを解決するのはより困難な作業ですが、多くの場合、モータの研究開発担当者は以前の経験に従ってノイズを解決します。科学技術の継続的な発展と要件の継続的な改善に伴い、モータの研究開発担当者および技術従事者にとってモータの騒音を低減することは、より高いテーマを与え続けています。

フラットな開発方向

モータを実際に使用する場合、多くの場合、直径が大きく、長さが短い（すなわち、モータの長さが短い）モータを選択する必要があります。例えば、パワー社が製造するディスク型平面モーターは、完成品の低重心化により完成品の安定性が向上し、完成品動作時の騒音も低減することが顧客から求められています。しかし、細長率が小さすぎると、モーターの製造技術にもより高い要求が課せられます。モータの細長比が小さいものは遠心分離機に多く使用されます。一定のモータ速度（角速度）の条件下では、モータの細長比が小さいほどモータの線速度が大きくなり、分離効果が高くなります。

軽量化・小型化の開発方向性

軽量化と小型化は、航空宇宙アプリケーションモーター、自動車モーター、UAVモーター、医療機器モーターなどのモーター設計の重要な開発方向であり、モーターの重量と体積には高い要件があります。モーターの軽量化と小型化、つまり単位出力あたりのモーターの重量と体積を減らすという目標を達成するには、モーター設計エンジニアは設計を最適化し、高度な技術と高品質の材料を適用する必要があります。設計プロセス。銅の導電率はアルミニウムに比べて約40％高いため、銅と鉄の使用比率を増やす必要があります。鋳造アルミローターは鋳銅ローターに変更可能です。モーターの鉄心や磁性鋼についても、電気伝導性や磁気伝導性を大幅に向上させるため、より高度な材料が必要となりますが、最適化後はモーター材料のコストが上昇します。さらに、小型モーターの場合、製造プロセスにもより高い要件が求められます。

高効率とグリーン環境保護の方向性

モーターの環境保護には、モーターの材料リサイクル率やモーターの設計効率の適用が含まれます。モーターの設計効率については、国際電気標準会議 (IEC) が最初に測定基準を決定し、世界的なモーターのエネルギー効率と測定基準を統一しました。米国 (MMASTER)、欧州 (EuroDEEM)、およびその他のモーター省エネプラットフォームをカバーします。モーター材料のリサイクル率の適用に関して、欧州連合は間もなくモーター材料のリサイクル率適用 (ECO) 基準を導入する予定です。我が国も環境保護省エネモーターを積極的に推進しています。

世界のモーターの高効率・省エネ基準は再び向上し、高効率・省エネモーターは市場の需要が高まるだろう。 2023年1月1日、国家発展改革委員会およびその他の5部門は「主要エネルギー利用製品設備のエネルギー効率、省エネレベルおよびアクセスレベルの上級レベル（2022年版）」を発行し、生産および設備向けに実施を開始した。モータの輸入においては、エネルギー効率の高いモータの生産・調達を優先すべきである。現在のマイクロモーターの生産には、モーターのエネルギー効率グレードの要件を満たした国が生産および輸出入を行っている必要があります。

モーターと制御システムの標準化方向の開発

モーターおよび制御システムの標準化は、モーターおよび制御メーカーが常に追求してきた目標です。標準化は、研究開発、生産、コスト管理、品質管理などの面で多くのメリットをもたらします。モーターと制御の標準化がより効果的なのは、サーボモーター、排気モーターなどです。

モータの標準化には、モータの外観構造や性能の標準化も含まれます。形状構造の標準化は部品の標準化をもたらし、部品の標準化は部品生産の標準化、モータ生産の標準化をもたらします。モーターの形状に応じた性能の標準化、モーター性能の設計に基づく構造の標準化により、さまざまな顧客の性能要件に対応します。

制御システムの標準化には、ソフトウェアおよびハードウェアの標準化とインターフェースの標準化が含まれます。したがって、制御システムの場合、まずハードウェアとインターフェースの標準化が行われ、ハードウェアとインターフェースの標準化に基づいて、市場の需要に応じてソフトウェアモジュールを設計し、さまざまな顧客の機能要件を満たすことができます。