ギアボックスへのグリースの塗布

SINBADマイクロスピードモーターは通信、スマートホーム、自動車、医療、安全、ロボットなどの分野で広く使用されており、マイクロスピードモーターの小モジュールギアドライブはますます注目され、減速ギアボックスで使用されるグリースが促進役を果たしています。グリースの主な役割は次のとおりです：(1)摩擦と摩耗を減らし、固着を防ぎます。(2)騒音を減らします。(3)衝撃と振動を吸収します。(4)防錆と防食。(5)放熱、冷却、異物の除去。(6)ギアのかみ合い寿命の向上など。

減速機に使用されるギア材質は、グリースの選択と密接な関係があります。ギア伝動装置の正常な運転においては、グリースの特性を考慮する必要があります。(1)適切な粘度であること。(2)高い搬送能力があること。(3)優れた耐摩耗性があること。(4)酸化安定性および熱酸化安定性があること。(5)抗乳化性、抗泡性、防錆性、耐腐食性があること。流動性、低凝固点性、安全性に優れていること。(7)EP極圧剤は、混合摩擦条件下での摩耗保護などの特性を提供します。

減速ギアボックスのギア材料は通常、金属、粉末冶金、プラスチック、MIMなどです。材料が異なるため、出力トルク、電流、温度、速度、ノイズの要件が異なる場合があります。同時に、減速ギアボックスの構造はグリースの特性に対する要件も異なるため、グリースの特性も異なります。

一般的に、（1）減速ギアボックスの構造がコンパクトであるほど、容積が小さく、放熱面積が小さいほど、グリースの特性の極圧性能が高く、熱安定性が優れています。（2）複数のギア噛み合い対の伝動において、グリースは耐泡性と高い接着性を備えている必要があります。（3）噛み合い中のギアの動作温度も動作トルクの変化によって変化するため、グリースは始動温度および通常の動作温度で良好な粘度温度特性と低蒸発性を備えている必要があります。（4）減速ギアボックスに使用されるベアリング、オイルシールなどの材料や、さまざまなギア材料には、グリースが良好な適合性と耐酸化性を備えている必要があります。

グリース粘度の選択:

減速ギアボックスの出力状態と使用されるギア材料は、グリースの粘度と密接な関係があります。通常、ギアボックスの出力トルクは比較的大きいため、寿命を延ばしたり、上記の故障形式が発生しないようにするために、ギア材料は一般的に金属製が選択されます。粘着力が大きいグリースの粘着力は、金属材料に対してより優れた保護と抗サイク性があり、ギアボックスの騒音を効果的に低減できるため、一般的に粘度の高いグリースが選択されます。また、出力トルクが小さい減速ギアボックスの場合、通常はギア材料はプラスチック製です。粘度の高いグリースを選択すると、ギアボックスは粘度によってもたらされる抵抗を克服するために、出力電流またはトルクが大幅に増加し、ギアボックスの動作が制限されるため、出力トルクが小さいまたはプラスチック製のギアボックスでは通常、粘度の低いグリースが選択されます。

高速ギアボックスの場合、ギアの回転速度が速いため、始動電流やトルクに対する要件が一般的に小さく、低粘度グリースが選択されます。

一般的に構造の形で異なる粘性グリースを選択しないが、遊星ギアボックスは特別な形式として、以下は低速グリースの選択肢を与える

オイル量の選択:

減速ギアボックス内のグリース量は、ギアのかみ合い寿命や騒音などを決定し、多すぎるとコストが上昇します。減速ギアボックスの構造によって、グリース使用量は異なります。遊星減速ギアボックス内のグリース量の選択は、通常、ギアのかみ合いによって残るブランク容積の50～60%が適切です。平行軸または千鳥軸減速ギアボックスは通常、ブランクスペースが多く、多対かみ合いギアの相対的な低騒音に応じてオイル量を選択します。ウォームギア、フェイスギアボックスの場合、ギア歯溝容積の60%が適切です。

4. 色の選択:

グリース自体の色と粘度には一定の相関関係はありませんが、通常、グリースの粘度が高いほど、色は赤など濃くなります。

減速ギアボックスグリースには、一般的に、(1)精密グリース、(2)食品用防水マフラーグリース、(3)ギアグリース、(4)二硫化モリブデンサイレンサーグリースなどがあります。

二硫化モリブデンサイレンサーグリースの色は黒です。他のグリースは一般的に白、黄、赤などです。一般的に、これらのグリースの色は自由に選択できます。