モータ動作時の軸受温度制御と軸電流

加熱はベアリングの動作において避けられない現象です。通常の状況では、ベアリングの発熱と放熱は相対的なバランスに達します。つまり、放出される熱と放散される熱は本質的に同じになります。これにより、軸受システムは比較的安定した温度状態を維持できます。

モーター製品の軸受温度は、軸受材料自体の品質安定性および使用する潤滑グリースの品質安定性を考慮し、95℃を上限として管理されています。これにより、モーター巻線の温度上昇に大きな影響を与えることなく、ベアリング システムの安定性が確保されます。

軸受システムでの発熱の主な原因は、潤滑と適切な放熱条件です。ただし、実際のモーターの製造および運転では、いくつかの不適切な要因により、ベアリング潤滑システムの動作不良が発生する可能性があります。

軸受の作動すきまが小さすぎる場合、または軸やハウジングとの嵌合不良により軸受軌道輪が緩み、軸受に真円振れが生じる場合。軸方向の力により、軸受の軸方向の嵌合関係に重大な位置ずれが生じる場合。または、ベアリングと関連コンポーネントによって潤滑グリースがベアリングキャビティから飛び散る場合、これらすべての不利な状況はモーターの動作中にベアリングの加熱につながる可能性があります。潤滑グリースは過度の温度により劣化して機能しなくなり、モーターのベアリング システムが短期間に壊滅的な被害を受ける可能性があります。したがって、モータの設計、製造、あるいはその後の保守・メンテナンス段階においても、部品間の嵌合関係の寸法を十分に管理する必要があります。

軸電流は、大型モーター、特に高電圧モーターや可変周波数モーターにとって避けられない品質上の危険です。軸電流は、モーターのベアリング システムにとって非常に深刻な問題です。必要な措置を講じないと、軸方向の流れにより軸受システムが数十時間以内、場合によっては数時間以内に破損する可能性があります。このような問題は、まず軸受の異音や発熱として現れ、次に熱による潤滑グリースの劣化が起こり、非常に短時間のうちに軸受が焼き付きを起こします。これに対処するために、高圧モーター、可変周波数モーター、および低電圧高出力モーターは、設計、製造、または使用の段階で必要な措置を講じます。一般的な対策は 2 つあります。1 つは回路遮断手段 (絶縁ベアリング、絶縁エンドシールドなどの使用) で回路を遮断すること、もう 1 つは電流バイパス手段、つまり接地カーボンブラシを使用することです。電流をそらしてベアリングシステムへの攻撃を避けるためです。